您好,欢迎访问重庆九九阳光环保工程有限公司!专业从事重庆化粪池清掏、污水管网疏通、隔油池清理、高压清洗、排水沟清理等环保服务。

化粪池清掏

更环保更安全

施工保障

流程严谨、效率高

污水管网疏通

设备先进

全国咨询热线

13883639068

重庆九九阳光环保工程有限公司
您的位置:主页 > 产品中心 > 排污管网疏通 >

污水管网疏通设备有哪些

发布时间:2019-06-18 14:52人气:
  吸粪车,吸污车和高压清洗车三大种。
 
  当然也有专用柱塞泵清理总成,但是清理效率远不如专用的清理车好。

  隔油池清理收费标准价格合理

  隔油池利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外,进行后续处理,以去除乳化油及其他污染物。
 
  隔油池是头疼的餐饮废水得到了处理,可以合理排放,但是在隔油池为我们带来方便的同时也要注意隔油池的清理,只有保证隔油池的干净,合理维护才能保证机器的正常处理效果。
 
  掌握隔油池的清理方法必须得先简单了解隔油池的处理原理
 
  利用油与水的比重差异,
 
  分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。
 
  目前隔油池主要采用不锈钢居多,也有部分玻璃钢和水泥池。石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水;煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水;毛纺工业和肉品工业等排出含。
 
  1.进行清理之前,进行通风和毒气测试,保证操作人员的安全;
 
  2.打开隔油池盖通风10到15分钟,不得携带火种或再隔油池旁接打电话;
 
  3.清理隔油池之前,在周边设置警示或护栏;
 
  4.利用工具挖去隔油池表面凝固油垢,或启动污车吸出隔油池内污水;
 
  5.清理出的油污和废物放入桶内,并按要求进行处理回收;
 
  6.隔油池清理完毕后,检查池内有无浮着积物,出入口是否通畅;
 
  7.盖好隔油池盖,同时清洗工具并对工作现场做好清洁。
 
  清洗污水处理设备需要注意哪些问题
 
  一、略二、略三、格栅、沉淀格、调节池安全操作1.格栅截留的较大的浮渣和长纤维,每间隔2小时,应清理一次格栅,防止污染物堵塞格栅,产生污水处理事故。2.沉淀格每行两个月清理一次,有污泥泵把池内沉积物抽到污泥浓缩池,尽量避免大量泥渣进入调节池。3.清理沉淀格时把进水闸板关好,打开调节池进水闸板,废水直接进入调节池。4.调节池在运行时保持水位低于沉淀格的出水堰,水位差0~0.5m即可;5.定期对调节池内沉积泥渣清出,防止大量泥渣沉积,造成有效容积减少,大量泥渣进入后级处理系统。6.进入调节池废水酸碱度:一般PH为6-9。特殊时,进水最高可为PH
 
  9-10.5,超过上述规定值时,应加酸碱调节。四、水解酸化池、厌氧池、好氧池安全操作1.保证水解酸化池有效水位稳定,5.50~5.55m之间。2.温度:一般为10-45?C,适宜温度为15-35?C,此范围内温度变化对运行影响不大。3.PH:厌氧水解酸化工艺,对PH要求范围较松,即产酸菌的PH应控制4-7范围内;完全厌氧反应则应严格控制PH,即产甲烷反应控制范围6.5-8.0,最佳范围为6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。当高于10.5时应检验进水PH值并加酸碱调节;好氧PH一般为6-9,特殊时,进水最高可为PH
 
  9-10.5,超过上述规定值时,应加酸碱调节。4.营养物:厌氧反应池营养物比例为C:N:P=(350-500):5:1,好氧反应池营养物比例为:100∶5∶1。5.溶解氧:好氧反应池溶解氧一般在1~3mg/l,曝气池出口处溶解氧控制在2.5mg/l较为适宜。6.厌氧池要定期进行污泥内回流搅拌,防止污泥流失,以厌氧池出水SS偏高来判断,1~2次/月。7.每天都要取样分析常规指标(COD、SS、PH、色度等)至少1次。8.每班工作人员都要对污水系统各个池体巡查至少2次,查看运行状况,发现问题及时处理,严重事故应汇报上级主管。五、一级提升泵、二级提升泵安全操作1.一级提升泵两台(一用一备),二级提升泵两台(一用一备)。2.水泵开机前检查运转(手盘动)和润滑情况。3.检查相关阀门是否处于正常位置。4.合上电源开。5.电柜上的选择开关拨至自动位置,然后按启动按扭,待旁路指示灯亮后开出水阀,出水阀开度以水量的多少为标准,满负荷水量为250m3/h。6.水泵启动时,机旁不得站人,操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。7.严禁空泵运转和超载,正常运转温度应不大于65℃,防止设备事故。8.水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度:(1)检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。(2)根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。(3)注意机组的响声,振动情况。(4)检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。(5)水池水位应保持正常。9.停机操作(1)达不到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门。(2)备用泵应每星期用手旋转泵轴180°,并注意轴承处油位标记,及时加油。10.事故的处理(1)发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿内。(2)由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备,并记人值班记录簿内。(3)发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记人值班记录簿内。11.一级提升泵进水量应与二级提升泵出水量持平,保证水解酸化池有效水位稳定。五、鼓风机安全操作1.鼓风机三台(二用一备),三台风机轮换使用,每项12个小时更换一次。2.检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间,按要求投加规定的润滑油,严禁无油或却油运行,否则将造成事故。3.检查电控柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除
 
  。4.风机启动前应关闭出气阀,空载启动风机。5.确认风机可启动后,按启动键。6.待风机运行正常无误后再徐徐打开出气阀,观察风机负载情况,电柜显示电流不能超过电机额定电流,控制阀门开度。7.应严格观察其运转状态,注意风机的电流、温度、振动、不得有噪声和运转异常情况,如有异常,要及时并按时做好记录。8.严格执行巡视检查制度,一旦发现异常,必须及时查明原因给予排除。9.停机:先关出气阀,再按风机“停止”键,停止风机运行并。10.停机过程中,操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化,并在最后作好记录。六、物化反应池、物化沉淀池安全操作1.物化反应池注要是控制混凝剂的加药量;混凝剂的投加量视反应池的絮凝效应而定,调节混凝剂控制阀,使反应池能见到清晰砚花为宜(混凝剂不宜过量)。2.每班要求2小时巡视检查并清理出水堰及出水槽内壁截留杂物及漂浮。3.观察水质变化情况,及时排泥,排出物略见清液为度。4.每班至少两次用量筒观察出水水质,不允许二沉池有污泥漂浮现象。5.在沉淀周边至少挂一个救生圈,以防事故应急时用。七、周边刮吸泥机安全操作1.起动前必须检查电源是否接通,各传动部份是否已经加油。2.关闭真空阀门,启动真空泵,形成真空虹吸后停止真空泵。3.根据刮泥机(吸泥机)按钮指示起动刮泥(吸泥)。4.排泥时间以排出物略见清液为度或浓缩池泥满为止。5.停止刮泥机并打开真空阀。6.经常检查,运转部位的温升情况,如果过高,应立即停机并向主管部门反映,处理后方可进行。7.经常检查各部位的紧固情况,如有松动立即紧固。8.要经常检查排渣斗的排渣情况,如排渣情况不好,要请有关人员调整排渣板距离。9.经常检查吸泥机,吸泥管道通畅程度,调节排泥阀调,调节泥量大小,或启动真空泵,稀释污泥浓度,让管道通畅,并调节至最佳状态。10.运转结束,必须认真填写运转记录,如有特殊情况除详细记录外,还要及时向主管部门汇报。八、污泥浓缩池安全操作1.根据工艺及运行要求开启浓缩池的进泥和出泥阀门。2.污泥浓缩池是浓缩二沉池污泥,因此必须经常检查二沉池的排泥阀门,并及时保证排泥。3.浓缩池的刮泥机根据工艺要求启动关闭,运转中至少每二小时要巡视检查机械运转情况一次。4.浓缩池的出泥含水率,应控制在95—97%为好。5浓缩池的出水堰口、水槽和出水井要保持通畅、清洁。九、注意事项1.上班前认真进行交接班,并做好交接班记录,对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元,排除故障,恢复正常运行。2.执行巡检制度,对污水站进行一次系统检查,检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位,严禁少油、无油运转,避免设备事故。3.下班前应进行巡检,发现问题及时解决或做好记录,做好交接班记录,认真交接班。4.在运行过程中,值班人员要勤巡视,一级提升泵与二级提升泵的流量要保持平衡,加药量要控制在最佳状态。如遇机电设备故障,应及时报告主管部门从速排除,方可投入运行。鼓风机每运行12小时进行轮换。

推荐资讯