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一体化隔油池清理的操作规程

发布时间:2019-06-18 15:54人气:
  
 
  斜管沉淀池是指沉淀区有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和斜管两种。在平面或垂直沉淀池的沉淀区,一系列浅沉淀层被倾斜的斜板或蜂窝填料分隔开。经处理和沉积的沉积物在每个浅沉积层中移动并彼此分离。根据它们相互运动的方向,它们被分成三种不同的分离方法:反向(不同)流动、共向流动和定向流动。*常用的是逆流。每两个平行的斜板(或平行的管道)相当于一个非常浅的沉淀池。
 
  其优点是:
 
  1利用层流原理提高沉淀池的处理能力;
 
  2缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;
 
  沉淀池的沉淀面积增加,提高了处理效率。
 
  优点:去除率高,停留时间短,面积小。浅池理论
 
  斜管沉淀池的长度为1,池内水平流速为5,颗粒沉淀率为u0。在理想状态下,升/小时=V/u0。可以看出,当L和V值不变时,池体越浅,可以去除的悬浮物质颗粒越小。如果使用水平隔板,氢被分成3层,每层深度为氢/3。在u0和V的条件下,只需要L/3就可以去除u0颗粒。也就是说,总体积可以减少到原来的1/3。如果池的长度不变,由于池的深度是H/3,可以增加水平流速的3V仍然可以去除沉淀速度为u0的颗粒,这意味着处理能力增加了三倍。同时,将沉淀池分成N层可以提高处理能力N倍。一体化隔油池清理的操作规程
 
  设计参数
 
  (1)斜板(管)之间的距离一般不小于35mm,斜板(管)一般约1M长;
 
  (2)斜面上层深度为0.5-1.0 M,底部缓冲高度为1.0 M。斜面板(管)为废水分布区,一般高度不小于0.5 M,布水区下部为污泥区;
 
  (3)池塘排放水通常由齿形集水池收集
 
  (4)污水在斜管中的流速取决于污水,如生活污水的处理,流速为0.5-0.7毫米/秒
 
  (5)斜板(管)与水平面成60°角,斜板净距(或斜管孔)一般为35-100毫米
 
  ,原则
 
  斜管沉淀净水方法是由倾斜60度的斜管在污泥悬浮层顶部形成的。应用凝结剂后形成的悬浮物质、固体物质或絮凝铝土矿,斜管底部的表面积累积成薄泥层。依靠重力,它滑回淤泥悬浮层,然后沉入挖泥船。通过排水管排入污泥池的污水单独或综合处理。上层液体逐渐上升***水管排出,可以直接排出或重复使用。
 
  使用
 
  斜管沉淀器可用作气浮和提升等水处理的支撑设备,也可在单个阶段处理各种污水。
 
  1、电镀废水含有多种金属离子混合废水,明、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,经一般处理后电镀废水能达到排放标准。
 
  2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升至5毫克/升
 
  3、印染等废水脱色率70-90%,化学需氧量去除率50-70%。
 
  4、皮革、食品等行业废水中有机物去除量大,化学需氧量去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。
 
  5、化学废水化学需氧量去除率60-70%,色度去除率60-90%,悬浮物符合排放标准。
 
  三.优势
 
  1、结构简单,无易损部件,经久耐用,减少维护。
 
  2、运行稳定,易于操作。
 
  3、省电、节能。
 
  4、占领省内,投资少,快捷高效。
 
  油分离箱也称为油分离器,其主要用途是从餐饮业排放的废水中,从水中分离油脂和杂质。
 
  一.石油分离器的分类
 
  油分离器可分为不锈钢油分离器、碳钢防腐油分离器、碳钢塑料喷油分离器、玻璃纤维增强塑料油分离器等。
 
  根据安装方式可分为:地上油分离器、地下油分离器和提升油分离器。
 
  根据进水方式可分为:开沟式油分离器、管道式油分离器等。
 
  根据是否有动力,可分为常用油分离器、自动油分离器、自动刮油器等。
 
  根据网格划分,可分为机械网格油分离器、普通网格油分离器、
 
  第二,主要原则
 
  石油物质的密度一般比水低,可根据其在水中的存在分为浮油、分散油、乳化油和溶解油。浮油和分散油的颗粒尺寸较大,可通过油和水比重的差异与水分离。废水从水箱的一端流入,以很小的流速流经水箱。在流动过程中,密度小于水的油粒子上升到水面,水从罐的另一端流出。在池主体的上部设置集油管,收集浮油并将其引出池外。用静态沉淀不能直接除去乳化油。在将其转化为可浮油而去除之前,需要进行破乳。溶解的油溶于水,不能用油脂收集器除去。
 
  三、油分离罐的施工标准
 
  根据国家环境保护标准和含油污水处理项目技术规格,集体食堂的污水排放必须符合相应的污水排放标准。因此,餐饮污水的处理是非常重要的。根据政策要求,处理方法的确定与施工项目的地理位置、废水排放量和浓度有关。废水排放和浓度越高,处理水平越高。一体化隔油池清理的操作规程
 
  (一)停留时间一般为1.5-2h;
 
  (2)水平流速V,一般为2-5毫米/秒;
 
  (3)分离油罐的每个网格的宽度为2M、2.5M、3M、4.5M和6米。当浮动油被手动移除时,每个网格的宽度应≤3M。中国主要的炼油厂一般使用4.5M,并且已经建立了设计。
 
  (4)分油槽超高H1,一般不小于0.4 M,工作水深为1.5-2.0M与H2。人工排泥时,池的深度应包括污泥层的厚度。
 
  (5)油分离槽的尺寸比:单网格(l/b)<UNK>4的长宽比,和深宽比(h 2/b)<UNK>0.4。
 
  (6)刮刀间距不小于4m,高度为150-200mm,移动速度为0.01 m/s。
 
  (7)浮油聚集在油槽出口和进水口之间。可为大型油分离罐设置采油管道,以收集和清除石油。采油管管径200-300mm,纵缝开口60,管轴在水平面以下0-50mm,小水池设有采油环。
 
  (8)采用机械刮泥时,集泥坑深度一般为0.5M,底宽不小于0.4M,侧倾角45-60。
 
  (九)人工排泥时,池底坡度为0.01-0.02,坡度方向为泥坑;机械刮泥时,采用平底,即I=0。
 
  (10)分离油槽水面以上油层厚度不超过0.25M。
 
  (11)分油槽的除油效率一般在60%以上,出水的含油量为100-200mg/l。如果采用后续的浮选法,出水中的油含量低于50mg/l。
 
  (十二)为安全、防火、防寒、防风、防沙,可以设置活动盖板。
 
  (13)在寒冷地区,采油管内应安装直径为25毫米的加热管,采油槽内也可安装蒸汽加热管。

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